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熱門關(guān)鍵詞： 高濃有機(jī)廢水處理工程 高鹽廢水處理工程 廢液資源化處理工程 低溫蒸發(fā)器
含氰廢水是廢水組成中含有各種氰化物的一類廢水的統(tǒng)稱。氰基與金屬的絡(luò)合能力很強(qiáng)，因此氰根（CN-）作為強(qiáng)絡(luò)合劑被廣泛應(yīng)用于氰化提金、氰化金屬電鍍等工藝；同時(shí)氰化物作為一種重要的化工原料廣泛用于合成纖維、染料制造、合成橡膠、煉焦及有機(jī)玻璃等工業(yè)。氰化物毒性極強(qiáng)，如果不對(duì) 含氰廢水進(jìn)行處理，將廢水直接排放，將會(huì)對(duì)人類、牲畜、植物造成極大危害。因此，從生物安全和環(huán)境工程角度考慮必須對(duì)含氰廢水進(jìn)行處理。將含氰廢水由中、高濃度降到低濃度，處理難度小，工藝比較成熟，一般采用酸化揮發(fā)-堿吸收法、膜法、鐵鹽絡(luò)合沉淀法等回收氰化物的方法便可將廢水中的含氰量降至20mg/L 以下。含氰廢水治理的難點(diǎn)在于處理低濃度含氰廢水使之達(dá)到排放要求。本課題所處理的廢水中氰含量為150mg/L，屬于中低濃度含氰廢水，針對(duì)活性炭催化氧化法與臭氧法各自的缺點(diǎn)[7-9]，本課題在上述2 種方法基礎(chǔ)上取長(zhǎng)補(bǔ)短，提出使用活性炭催化臭氧化技術(shù)來(lái)處理含氰廢水。
通過(guò)實(shí)驗(yàn)考察了溫度、活性炭粒徑、臭氧投加量、pH 值等因素對(duì)催化臭氧化降解CN-性能的影響，得到結(jié)論如下：
（1）當(dāng)溫度較低時(shí)，活化能對(duì)反應(yīng)的影響較大；溫度較高時(shí)，臭氧傳質(zhì)和活性炭的吸附對(duì)反映的影響較大。反應(yīng)適宜溫度為30℃，高溫或低溫都不利于反應(yīng)的進(jìn)行。
（2）實(shí)驗(yàn)所考察的3 種粒徑的活性炭對(duì)CN-降解效果基本相同，說(shuō)明活性炭外表面積的大小對(duì)反應(yīng)的影響很小。
（3）臭氧投加量對(duì)反應(yīng)的影響顯著，臭氧流量的增大可導(dǎo)致臭氧分子傳質(zhì)作用加快。當(dāng)臭氧投加量較小時(shí)，氣液傳質(zhì)是反應(yīng)的控制步驟，增加臭氧流量可顯著提高CN-的去除率。臭氧的適宜投加量為30mg/min。
（4）增大活性炭的投加量可顯著提高反應(yīng)對(duì)CN-的去除率，活性炭的量增加可以增大催化臭氧化體系的吸附、催化和傳質(zhì)作用，適宜的活性炭投加量為14 g/L。
（5）不同pH 值條件下，CN-去除率差別很大，堿性條件下有利于CN-的去除，較優(yōu)的pH值為10。
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青島水清木華環(huán)境工程有限公司成立于2005年。自成立以來(lái)，公司堅(jiān)持以技術(shù)為核心，致力于制造業(yè)所產(chǎn)生的工業(yè)廢水的濃縮減量化處理和零排放，及相關(guān)環(huán)保設(shè)備及藥劑的開發(fā)與制造，為客戶提供技術(shù)咨詢、方案設(shè)計(jì)、工程施工和運(yùn)營(yíng)管理等服務(wù)。擁有30余項(xiàng)發(fā)明專利和著作權(quán)認(rèn)證證書，被評(píng)為“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”和“專精特新企業(yè)”。
我們以“工業(yè)廢水濃縮減量、蒸發(fā)結(jié)晶和零排放”為主要方向；以工程設(shè)備化為目標(biāo)進(jìn)行逐步改進(jìn)、完善；以設(shè)備制作、藥劑研發(fā)與生產(chǎn)等滿足客戶需求為增效。公司自主研發(fā)的低溫蒸發(fā)器突破了“零排放”蒸發(fā)結(jié)晶的瓶頸，為企業(yè)降低了高難廢水的處理成本，同時(shí)對(duì)有價(jià)值的濃縮母液實(shí)現(xiàn)了回收再利用。目前在金剛線生產(chǎn)、磁性材料生產(chǎn)、精密金屬制造等行業(yè)均應(yīng)用廣泛，以其良好的處理效果和運(yùn)行的穩(wěn)定性以及低能耗得到了廣大客戶的認(rèn)可和好評(píng)。
公司擁有2000平的加工車間，配套3套行吊及多種加工設(shè)備，擁有2個(gè)現(xiàn)代化的實(shí)驗(yàn)室，自有研發(fā)和技術(shù)工程師團(tuán)隊(duì)，保障貨期供應(yīng)和廢水處理效果。
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